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東信煙花集團(tuán)有限公司
企業(yè)簡(jiǎn)介
東信煙花創(chuàng)建于1996年,是一家集科研、生產(chǎn)、銷售、燃放于一體的大型花炮企業(yè)集團(tuán)。公司擁有自營(yíng)進(jìn)出口權(quán),占地面積600公頃,固定資產(chǎn)4億余元,員工2000余人,是中國(guó)煙花爆竹協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)單位,也是國(guó)家級(jí)非物質(zhì)文化遺產(chǎn)(瀏陽(yáng)花炮制作技藝)傳承發(fā)展基地。
公司生產(chǎn)貿(mào)易實(shí)力強(qiáng)大,擁有五大煙花生產(chǎn)工廠、一個(gè)生產(chǎn)工區(qū)、三個(gè)原材料配套工廠,主要生產(chǎn)組合煙花、禮花彈等九大類3000多個(gè)煙花品種,產(chǎn)品安全、環(huán)保、優(yōu)質(zhì),暢銷全國(guó)各省市,遠(yuǎn)銷亞、美、歐、澳、非等數(shù)十個(gè)國(guó)家和地區(qū)。
管理難點(diǎn)/信息化目標(biāo)
1、物料計(jì)劃比較粗,通常采用月度計(jì)劃的形式,對(duì)市場(chǎng)需求變動(dòng),質(zhì)量及物流其它的變動(dòng)狀況不能迅速反映,需要現(xiàn)場(chǎng)人工跟蹤控制,因此波動(dòng)性很大;
2、BOM關(guān)鍵子件涉保密的問(wèn)題
3、缺乏有效分析成套性、缺料情況和超儲(chǔ)積壓情況的手段,不能科學(xué)地按時(shí)、按質(zhì)、按量組織供應(yīng),以最小的物資儲(chǔ)備滿足最佳的供貨狀態(tài);
4、不能有效控制倉(cāng)庫(kù)的生產(chǎn)發(fā)料,使物料的定額管理難以執(zhí)行;
5、對(duì)企業(yè)內(nèi)部物流缺乏規(guī)劃、管理,無(wú)法有效、及時(shí)分析庫(kù)存資金占有與分布情況;
6、原材料存在大量按最小包裝領(lǐng)料情況,無(wú)法有效做到按計(jì)劃領(lǐng)用
7、制造成本難以實(shí)現(xiàn)適時(shí)的管理與控制,物料部分的原材料成本,各種費(fèi)用處理的數(shù)據(jù)量大,缺乏有效的手段與方法,無(wú)法細(xì)化產(chǎn)品成本核算和按計(jì)劃成本執(zhí)行控制;
8、產(chǎn)品報(bào)工入庫(kù)頻繁,所有入庫(kù)都是手工處理,出庫(kù)按最小包裝出庫(kù),且單據(jù)不能及時(shí)傳遞,倉(cāng)庫(kù)材料賬實(shí)不符,人工工資需花大量時(shí)間,財(cái)務(wù)核算產(chǎn)品成本非常痛苦
總體業(yè)務(wù)流程
1、接單后,計(jì)劃運(yùn)營(yíng)部按半個(gè)月編制滾動(dòng)計(jì)劃,MPS先算主生產(chǎn)計(jì)劃,MRP算出物料需求計(jì)劃,通過(guò)系統(tǒng)下達(dá)相應(yīng)部門,分解細(xì)化到分鐘上線計(jì)劃;
2、由于煙花爆竹行業(yè)涉及到關(guān)鍵子件保密的問(wèn)題,通過(guò)虛擬子件的方式解決BOM子件保密。
3、通過(guò)庫(kù)成管理分析,極時(shí)撐握材料齊套、缺料、超儲(chǔ)積壓、呆滯、安全預(yù)警等情況,輕松應(yīng)對(duì)生產(chǎn)需求,又能極時(shí)處理高庫(kù)存,呆滯物料的問(wèn)題;
4、根據(jù)上線計(jì)劃生成的生產(chǎn)訂單打印二維碼,按上線計(jì)劃實(shí)施進(jìn)行投料,實(shí)時(shí)進(jìn)行掃描調(diào)撥,半成品完成后,掃碼入庫(kù),材料進(jìn)行入庫(kù)倒沖,實(shí)時(shí)監(jiān)控物料流轉(zhuǎn)。
5、通過(guò)MPS/MRP計(jì)劃對(duì)生產(chǎn)和物料進(jìn)行全局的管控,實(shí)時(shí)對(duì)存貨的周轉(zhuǎn)率、庫(kù)存資金占用、成本的分析,讓管理層及時(shí)有效的了解存貨的周轉(zhuǎn)率,庫(kù)存資金的分布,并做出合理的決策;
6、生產(chǎn)通過(guò)掃碼按最小量倍數(shù)調(diào)撥,半成品報(bào)工入庫(kù)后,嚴(yán)格按BOM用量倒沖出庫(kù),及時(shí)解決按需領(lǐng)用;
7、搭建產(chǎn)品BOM,物料按計(jì)劃投料,人工費(fèi)用通過(guò)掃碼報(bào)工,自動(dòng)帶出計(jì)件工資單價(jià),且單價(jià)根據(jù)產(chǎn)品效果不同選技不同單價(jià);系統(tǒng)自動(dòng)核算產(chǎn)品的實(shí)時(shí)成本
8、通過(guò)掃碼報(bào)工,帶出產(chǎn)品人工成本,產(chǎn)品入庫(kù)車間材料自動(dòng)倒沖出庫(kù),倉(cāng)庫(kù)材料通過(guò)掃碼實(shí)時(shí)調(diào)撥出庫(kù),解決車間了按最小包裝領(lǐng)料,倉(cāng)庫(kù)賬實(shí)不符的問(wèn)題、財(cái)務(wù)成本也能及時(shí)核算出來(lái)。
關(guān)鍵應(yīng)場(chǎng)景
1、掃碼報(bào)工/生產(chǎn)調(diào)撥
煙花爆竹行業(yè)車間不能有火花以及產(chǎn)生火花的設(shè)備,車間不能放電腦、不能部署WIFI,通過(guò)手機(jī)APP報(bào)工來(lái)實(shí)產(chǎn)品的入庫(kù)、生產(chǎn)調(diào)撥領(lǐng)料、查詢投料計(jì)劃量與完工數(shù)量、以及產(chǎn)品材料齊套情況,合理安排生產(chǎn),滿足訂單的需求。
2、建立統(tǒng)一規(guī)范的數(shù)據(jù)管理平臺(tái)
通過(guò)U8項(xiàng)目的實(shí)施,對(duì)企業(yè)的所有基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和業(yè)務(wù)管理流程進(jìn)行全面的梳理、規(guī)范和統(tǒng)、一內(nèi)部基礎(chǔ)數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)銷售,制造、采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、財(cái)務(wù)等部門的數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一。同時(shí)借助U8一體化平臺(tái),實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)管理全面集成,財(cái)務(wù)一體化平臺(tái)。
3、生產(chǎn)計(jì)劃與車間作業(yè)排產(chǎn)計(jì)劃的管理
MRP計(jì)劃解決預(yù)測(cè)及銷售訂單期間的供需計(jì)劃的平衡管理,既保證持續(xù)生產(chǎn)的物資供應(yīng),又讓庫(kù)存儲(chǔ)備量趨于合理
通過(guò)車間產(chǎn)能排產(chǎn)管理,讓車間生產(chǎn)安排趨于合理,同時(shí)又保證生產(chǎn)過(guò)程的持續(xù)化,節(jié)拍化生產(chǎn)
4、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期質(zhì)量追溯
產(chǎn)品質(zhì)量追溯從原材料入庫(kù)開(kāi)始,到倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)內(nèi)作業(yè)、材料領(lǐng)出、生產(chǎn)制造及銷售全過(guò)程,旨在實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品構(gòu)成材料,加工要素(人和設(shè)備)及銷售去向的全過(guò)程追溯。
可以隨時(shí)了解產(chǎn)品生產(chǎn)的批次、時(shí)間、操作工等生產(chǎn)記錄,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)和質(zhì)量管理,按生產(chǎn)批次追溯成品生產(chǎn)車間/班組,生產(chǎn)人員,車間質(zhì)量檢測(cè)等相關(guān)生產(chǎn)信息,快速定位產(chǎn)品質(zhì)量原因和質(zhì)量責(zé)任。
應(yīng)用價(jià)值
項(xiàng)目 |
應(yīng)用前 |
應(yīng)用后 |
各種計(jì)劃編制 |
2天 |
2小時(shí)內(nèi) |
生產(chǎn)計(jì)劃精度 |
日 |
分鐘 |
市內(nèi)供應(yīng)商訂單 |
月 |
周 |
月末計(jì)件工資核算 |
2天 |
10分鐘 |
采購(gòu)訂單執(zhí)行情況 |
2天 |
實(shí)時(shí) |
采購(gòu)訂貨準(zhǔn)確率 |
80%左右 |
95%以上 |
在庫(kù)數(shù)量實(shí)時(shí)掌握 |
5天 |
實(shí)時(shí) |
倉(cāng)庫(kù)統(tǒng)計(jì)時(shí)間 |
2天 |
實(shí)時(shí) |
庫(kù)存準(zhǔn)確率 |
60%以下 |
90%以上 |
BOM材料用量準(zhǔn)確性 |
85% |
95%以上 |
成本核算效率 |
3天 |
1小時(shí) |
客戶感言:
我們與長(zhǎng)沙賽思德信息技術(shù)有限公司保持長(zhǎng)期友好合作關(guān),利用企業(yè)信息化與精細(xì)化管理相結(jié)合,對(duì)企業(yè)的各項(xiàng)業(yè)務(wù)流程進(jìn)行了梳理、優(yōu)化,針對(duì)煙花爆竹行業(yè)和我司特點(diǎn)單獨(dú)開(kāi)發(fā)了PDA無(wú)線掃碼報(bào)工/生產(chǎn)調(diào)撥管理系統(tǒng)。極大地方便了我們對(duì)訂單的跟蹤與管理,在全面撐握訂單信息,合理安排生產(chǎn)進(jìn)度、確保按時(shí)發(fā)貨、及時(shí)催收貨款及銷售業(yè)績(jī)考核,成本核算等方面發(fā)揮了很好的作用,大大提高了公司的管理效率。未來(lái)我們將繼續(xù)加強(qiáng)與賽思德的緊密合作,共同努力把我司建成煙花爆竹行業(yè)的信息化標(biāo)桿企業(yè)。賽思德,值得信賴的合作伙伴!
副總經(jīng)理:姜濤